,節(jié)約施工成本。
1、
銑刨特性的活動(dòng)分析
銑刨刀具旋轉(zhuǎn)活動(dòng)加載(通過(guò)機(jī)重與機(jī)器的向前活動(dòng))于被銑路面物料
,在銑刨刀具與被銑路面物料處產(chǎn)生很高的接觸應(yīng)力
,該接觸應(yīng)力達(dá)到極限時(shí),路面物料被壓碎和崩落
,隨著活動(dòng)的進(jìn)行(刀具旋轉(zhuǎn)活動(dòng)
、機(jī)器的直線活動(dòng)),路面物體被壓碎和崩落不間斷地交替進(jìn)行
,從而形成銑刨
。銑刨鼓進(jìn)行銑刨時(shí),刀尖的速度由旋轉(zhuǎn)速度(銑刨速度)
ω與行駛速度(進(jìn)刀速度)
v兩部分構(gòu)成
。刀尖的切削軌跡為旋輪線,方程描述為:
x = vt + rsinωt y = r (1-cosωt)式中:
ω—角速度塑料刀片
,
ω=2πn/60 ,
n—銑刨轉(zhuǎn)速度,
r—銑刨半徑銑刨鼓每旋轉(zhuǎn)一周
,刀具銑刨空間在銑刨鼓軸向投影面積為旋輪線與路面構(gòu)成的區(qū)域
。在水平方向
,旋輪線上任意相鄰兩點(diǎn)的距離為
W=1000vt/60(mm) ,
hi為銑刨深度。刀具由底向上銑刨
,銑刨厚度漸漸增大
。
2、刀具結(jié)構(gòu)及失效因素
1).刀具由四部分組成:a. 硬質(zhì)合金頭
、
b.刀體
、
c.護(hù)圈
、
d.彈性套
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">! ∮操|(zhì)合金頭通過(guò)釬焊于刀體上,它直接參與對(duì)路面的銑刨
;護(hù)圈把刀體和刀座隔開
,使之不與刀座直接接觸,珍愛(ài)刀座不被磨損
;刀具安裝在刀座中
,通過(guò)彈性套使刀具緊配合在刀座安裝孔內(nèi)
,而刀體能在彈性套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),保證刀具在銑刨過(guò)程中磨損均勻
。
2).失效因素
a.沒(méi)根據(jù)銑刨路面硬度來(lái)選取與之相配的銑刨刀具,從而造成刀具的非正常磨損
。
b.冷卻水量不夠造成刀具硬質(zhì)合金頭熱蝕。
c.銑刨速度與銑刨深度不匹配造成刀座干涉磨損
。
d.刀體與彈性套之間被沙?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">??span>,銑刨時(shí)刀體不能在彈性套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng), 造成刀具偏磨。
3 刀具的合理使用
針對(duì)以上刀具的四種失效因素,提出刀具的合理使用措施:
a).為避免刀座干涉磨損而引起刀具過(guò)度磨損濰坊設(shè)計(jì)
,保舉下列銑刨速度與銑刨深度對(duì)應(yīng)表:
b). 銑刨深度越大,刀具與物料接觸的時(shí)間越長(zhǎng),摩擦發(fā)熱越多, 為避免刀具硬質(zhì)合金頭熱蝕,需加大冷卻刀頭的噴水量
。當(dāng)銑刨深度較淺時(shí)(
5cm以下)應(yīng)削減冷卻刀頭的噴水量,以便物料的拋出
,削減刀具與被銑下物料的接觸機(jī)率
,削減刀具的磨損。
c).根據(jù)銑刨機(jī)功率大小
、銑刨路面的軟硬情況來(lái)選用刀具下表表列出
Wirtgen刀具和
Knnametal刀具在不同施工工況下的選用
d).每工作6~8小時(shí)
,檢查刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)情況和磨損情況,確保安裝的刀具能在刀座孔中自由轉(zhuǎn)動(dòng)
,刀具磨損緊張的應(yīng)及時(shí)替換
;刀具的伸出長(zhǎng)度對(duì)施工質(zhì)量影響較大,替換刀具時(shí)盡量保證刀具的伸出長(zhǎng)度同等
;假如銑刨刀具有一半磨損緊張需替換,建議把整套刀具都替換掉
;使用過(guò)但磨損不緊張的刀具重新組合成一套
,繼承使用,如許既能保證路面施工質(zhì)量
,又能延伸刀具的使用壽命
,削減施工成本。
4 結(jié)論
通過(guò)以上的分析和總結(jié)
,在施工過(guò)程中刀具的合理使用對(duì)施工質(zhì)量、施工服從和施工成本有偏重要的意義
。
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